Kilang Minsawi, Kuala Kangsar4 lagi
Kilang Minsawi, Kuala Kangsar Pemasangan Ogos 2024 Stesen 8 Tarikh laporan 2026-05-25 Status data Data terbitan, bukan data masa nyata
EN BM
Hubungi jurutera kami
Pandangan udara ladang sawit dan sebuah kilang pada waktu matahari terbit.

Kilang yang berfikir.

AIREI membangunkan perisian untuk operasi sawit — dari tapak semaian hingga kilang penapisan. Aplikasi mudah alih dan web disepadukan dengan operasi sedia ada. Sejak 2019, rekod kami merangkumi lima projek: satu platform kebangsaan, dua kilang, satu loji isirong dan satu ladang di Congo.

Tempah penilaian tapak Tonton filem — 6 min

“Kilang sawit pertama di dunia yang menggunakan AI” — The Star, 19 Nov 2024 · Lihat sistem menggred BTS

Rekod projek // 1 daripada 5

Hasil yang dilaporkan selepas pemasangan di kilang berusia 41 tahun.

Sumber keempat-empat angka // The Edge Malaysia, 25 May 2026 ↗

Kadar perahan minyak — mata peratus
+1.17 mata

Kadar perahan minyak. Rel kuning selepas melepasi sedikit rel kelabu sebelum. 17.85 → 19.02

Perubahan berbanding prestasi asal

Kadar perahan minyak kilang ini meningkat daripada 17.85% kepada 19.02%. Hasil di kilang lain boleh berbeza, termasuk mengikut tahap kematangan buah yang diterima.

Minsawi Industries, Kuala Kangsar sahaja. The Edge Malaysia, 25 May 2026 — baca analisis penuh ↗

Bilangan pekerja kilang
−53%

Bilangan pekerja kilang. Rel kuning selepas sampai sedikit di bawah separuh rel kelabu sebelum. 66 → 31

Apa maksud “pengurangan” di sini

Bilangan pekerja yang mengendalikan kilang berkurang daripada 66 kepada 31 orang. Angka ini merujuk kepada keperluan tenaga kerja, bukan jumlah pekerja yang diberhentikan.

Minsawi Industries, Kuala Kangsar. The Edge Malaysia, 25 May 2026 — baca analisis penuh ↗

Masa henti akibat kerosakan
−75%

Jam kerosakan, purata bulanan. Rel kuning selepas sampai kira-kira suku rel kelabu sebelum. 12.21 → 3.08

Cara masa henti dikira

Purata masa henti bulanan berkurang daripada 12.21 jam kepada 3.08 jam. Hubungi kami untuk kaedah pengiraannya.

Minsawi Industries, purata bulanan. The Edge Malaysia, 25 May 2026 — baca analisis penuh ↗

Tempoh pulangan modal dilaporkan
<2 tahun

Tempoh pulangan yang dilaporkan. Garis kuning putus-putus dalam julat dua tahun, kerana sumber itu tidak mengukur di mana ia jatuh. bagi pelaburan RM4–5 juta

Sumber angka ini

Kurang daripada dua tahun bagi pelaburan RM4–5 juta, seperti yang dilaporkan oleh The Star, 19 Nov 2024 dan dipetik semula oleh The Edge Malaysia, 25 May 2026.

Minsawi Industries, Kuala Kangsar. The Edge Malaysia, 25 May 2026 — baca analisis penuh ↗

Sumber keempat-empat angka

Kesemua empat diterbitkan dalam The Edge Malaysia, 25 May 2026, oleh Joseph Tek Choon Yee, bekas ketua eksekutif Malaysian Palm Oil Association. Kilang itu dinamakan oleh The Star, 19 Nov 2024. Kaedah pengukuran boleh diminta daripada pasukan kami.

Rekod AIREI turut merangkumi platform pensijilan kebangsaan untuk MPOCC, sistem bagi loji pemecahan isirong IOI Edible Oils di Sandakan, projek bukti konsep di kilang Kempas milik Sime Darby, dan MyPalm di sebuah estet di Congo. Surat pelanggan bagi tiga projek diterbitkan untuk rujukan. Rekod kerja penuh →

Cara sistem ini berhubung

Automasi di kilang.
Rekod dalam satu platform.

Sistem kawalan kilang dan penggredan dipasang mengikut keperluan operasi sedia ada. MyPalm menguruskan rekod operasi, manakala produk kebolehkesanan merekodkan asal usul bekalan. Setiap produk boleh diperoleh secara berasingan.

Di loji · 1 daripada 2

Kilang Sawit Pintar A.I.

Modul merangkumi lapan stesen, dari ramp dan jambatan timbang hingga bilik data. Skop pemasangan ditentukan melalui penilaian tapak.

Untuk kawalan proses dan pemantauan kehilangan minyak. Lihat lapan stesen → Di loji · 2 daripada 2

Penggredan BTS Automatik dengan AI

Sistem mengasingkan dan memutarkan BTS untuk pemeriksaan RGB, soket, spikelet dan terma. Rekod penggredan, pengasingan buah dan sambungan jambatan timbang disepadukan mengikut skop projek.

Untuk menilai mutu BTS dan merekodkan gred semasa penerimaan. Lihat proses penggredan → Platform rekod operasi

MyPalm

Enam aplikasi untuk tapak semaian, peniaga, ladang, kilang sawit, loji isirong dan kilang penapisan. MyPalm merekodkan data daripada sistem kilang dan juga boleh digunakan secara berasingan.

Untuk mengurus rekod, tenaga kerja dan kos di beberapa tapak. Lihat enam aplikasi itu → Produk berasingan · Supply Chain & Traceability

Kebolehkesanan

Asal usul pada peringkat plot direkodkan sepanjang rantaian bekalan, dari tapak semaian hingga penapisan. Data daripada sistem penggredan boleh melengkapkan rekod penerimaan buah.

Untuk pembeli yang memerlukan rekod asal usul bekalan. Lihat maklumat dalam rekod →

AIREI menyediakan empat produk dan empat perkhidmatan. Senarai penuh terdapat di halaman produk.

Laporan MyPalm Press Station Abnormal Report menunjukkan bacaan digester di luar had dalam warna merah serta cadangan tindakan operator.

Paparan MyPalm

Paparan sebenar MyPalm: bacaan di luar had ditandakan merah. Lajur Remarks menyatakan injap dan mod kawalan yang memerlukan perhatian.

MyPalm Palm Oil Mill, Press Station Abnormal Report. Lihat skrin-skrin lain →

Tablet di kawasan press memaparkan laporan MyPalm tentang bacaan digester di luar had dan cadangan tindakan operator.

Paparan MyPalm di stesen press

Operator membaca laporan pada tablet lasak di sebelah press.

Rantaian

Satu rantaian. Tapak semaian hingga kilang penapisan.

Enam peringkat operasi dengan rekod yang saling berhubung.

Rantaian dilukis sebagai enam kedudukan bernombor pada satu rel — 01 tapak semaian, 02 ladang, 03 peniaga, 04 kilang, 05 kilang penapisan, 06 pemecahan isirong — dengan satu kurungan di bawah merentasi kesemua enam, ditanda MyPalm. 010203 040506 TAPAKSEMAIAN LADANGPENIAGA KILANGKILANGPENAPISAN PEMECAHANISIRONG MyPalm SATU REKOD, ENAM VARIAN Rantaian dilukis sebagai enam kedudukan bernombor menuruni satu rel — 01 tapak semaian, 02 ladang, 03 peniaga, 04 kilang, 05 kilang penapisan, 06 pemecahan isirong — dengan satu garis di bawah merentasi kesemua enam, ditanda MyPalm. 010203 040506 TAPAK SEMAIANLADANGPENIAGA KILANGKILANG PENAPISANPEMECAHAN ISIRONG MyPalm SATU REKOD, ENAM VARIAN
Baca apa yang direkodkan pada setiap peringkat

Tapak semaian, kilang sawit dan kilang penapisan mempunyai keperluan berbeza. MyPalm menghubungkan rekod mereka sepanjang rantaian bekalan.

01

Tapak semaian

Tag NFC menghubungkan setiap plot dengan rekod kelompok, jenis benih, tarikh semaian dan pemindahan, serta anak benih yang disingkirkan.

02

Ladang

Rekod banci, tuaian dan tenaga kerja mengikut sempadan plot, lengkap dengan masa dan nama pekerja bagi setiap aktiviti.

03

Peniaga

Rekod belian daripada pekebun kecil disertakan peta poligon. Asal usul muatan boleh disemak apabila tiba di ramp.

04

Kilang

Pengeluaran, penggredan, penyelenggaraan, makmal dan kebolehkesanan — lima modul yang dinamakan dalam Smart Palm Oil Mill Brochure 2026. Modul ini menyokong operasi lapan stesen yang dilengkapi instrumen.

05

Kilang penapisan

Rekod kilang dan status pensijilan disertakan dengan setiap lot minyak yang diterima.

06

Pemecahan isirong

Prestasi setiap press dipantau bersama ramalan kerosakan untuk membantu perancangan penyelenggaraan.

Kesemuanya berjalan pada MyPalm. Satu platform, enam varian — satu untuk setiap peringkat pada rantaian, berkongsi satu rekod. Lihat matriks varian ↗

Setandan buah sawit yang telah dipotong terletak di atas tanah, dengan beberapa buah lerai di sekelilingnya.

Daripada buah kepada minyak

Mutu BTS dan kecekapan proses menentukan jumlah minyak yang berjaya dikumpulkan di tangki.

Dirakam di Minsawi

Mesin kami dirakam
di dalam kilang yang beroperasi.

Rakaman kami, diambil di Minsawi Industries, Kuala Kangsar, semasa kilang sedang berjalan. Halaman penggredan menunjukkan rig itu membaca buah sebenar.

Kawalan dan penggredan // satu platform

Pemasangan mengikut keperluan seluruh kilang, dengan penggredan BTS di bahagian penerimaan.

Rajah lapan modul Kilang Pintar, dari ramp BTS dan jambatan timbang hingga bilik data. Penggredan BTS automatik berada di bahagian penerimaan, manakala MyPalm menghubungkan data operasi. PENGGREDAN BTS AI AUTOMATIK PENERIMAAN BTS 01 02 03 04 05 06 07 08 RAMP BTS BILIK DATA LARAS AUTOMATIK KILANG PINTAR AI KESEMUA LAPAN STESEN Rajah menegak lapan modul Kilang Pintar, dari penerimaan BTS hingga bilik data, dengan penggredan BTS automatik di bahagian penerimaan. PENGGREDAN BTS AI AUTOMATIK PENERIMAAN BTS 01 02 03 04 05 06 07 08 RAMP BTS BILIK DATA LARAS AUTOMATIK KILANG PINTAR AI KESEMUA LAPAN STESEN
Tangki simpanan minyak sawit mentah di Minsawi, dengan laluan akses dan seorang pekerja di hadapan.

Kilang Pintar AI

Lapan stesen dalam kilang sedia ada.

Lihat cara kawalan gelung tertutup berfungsi

Smart Mill merangkumi lapan modul: ramp dan jambatan timbang, sterilizer, digester dan press, penjernihan, loji isirong, dandang, tangki CPO serta bilik data. Data penderia menyokong pemantauan proses dan kawalan automatik mengikut modul yang dipasang. Skop, sambungan sistem dan urutan pemasangan ditentukan selepas penilaian tapak.

  • 01 Ramp BTS & jambatan timbang
  • 02 Sterilizer
  • 03 Digester & press
  • 04 Penjernihan
  • 05 Loji isirong
  • 06 Dandang
  • 07 Tangki simpanan CPO
  • 08 Bilik data

// Lapan modul disenaraikan dalam brosur Smart Mill.

Buka kesemua lapan stesen ↗
Unit penggredan BTS AIREI dalam kontena, dengan papan tanda UNMANNED AI FFB GRADING dan tangga akses kuning.

Penggredan BTS Automatik dengan AI

Penggredan BTS yang disepadukan dengan penerimaan buah.

Lihat cara BTS diperiksa

BTS diasingkan dan diputarkan sebelum pemeriksaan RGB, soket, spikelet dan terma. Aliran kerja merangkumi pengesahan penggred, slip penggredan digital, pengasingan buah serta rekod pembekal mengikut skop projek. Paparan pada halaman penggredan menunjukkan hasil pemeriksaan sistem pada muatan sebenar.

Cara mendapatkan angka ketepatan

// Minta laporan ketepatan bersama butiran sampel penilaian.

Lihat sistem penggredan ↗

Teknologi dan kerjasama

Disepadukan dengan instrumen kilang.

AIREI Lapisan AIREI, dilukis sebagai satu bas kuning yang merentasi seluruh lebar loji dengan jejak telemetri berjenjang di atasnya. Ia satu-satunya lapisan dalam lukisan ini yang dibekalkan oleh AIREI. Kami
Instrumen loji Bukan kami
Kilang anda Keratan rentas kilang yang anda kendalikan hari ini, dilukis sebagai garis nipis di atas tapak berjaring: hoper penerimaan, sterilizer, penghadam dan press, penjernihan, silo isirong, dandang dan serombongnya, tangki simpanan CPO dan bilik kawalan, kesemuanya bergantung pada satu paip induk proses. Tiada satu pun daripadanya dibekalkan oleh AIREI. Anda

Pelanggan dan rakan kerjasama

Rakan kongsi kami
  • Malaysian Palm Oil Board (MPOB)
  • Malaysia Digital Economy Corporation (MDEC)
  • Fine Instrument Technology
  • TECNOVA
  • Danfoss
  • KROHNE
  • Endress+Hauser
  • Optimaxx
  • VEGA

Dua daripada ini ialah badan kerajaan Malaysia — MPOB, pengawal selia industri ini, dan MDEC.

Skop kerjasama

Status rakan kongsi MDEC dan penglibatan MPOB kedua-duanya masih berjalan. MSPO Trace dibina untuk Malaysian Palm Oil Certification Council, dan ketua eksekutif majlis itu menulis kepada AIREI pada 6 Oktober 2020 untuk mengucapkan terima kasih atas penyiapannya — surat itu diterbitkan sepenuhnya.

Pelanggan kami
  • Sime Darby
  • United Plantations Berhad
  • IOI Group
  • Plantations et Huileries du Congo
  • PHWorld
  • PT Paluta Inti Sawit
  • NLFCS
  • M.I.K.K.
  • PMC
  • SIPEF
  • Huruf M jingga di dalam cincin jingga
  • PT Angso Duo Sawit
  • Bulatan hijau mengelilingi sepohon kelapa sawit
  • Wajik hijau mengelilingi lambang kuning di atas monogram huruf berpaut
  • Simpang Kanan Lestarindo
  • Titisan jingga mengelilingi pelepah kelapa sawit hijau

IOI Edible Oils dan Sime Darby Plantation masing-masing menghantar surat bertandatangan, dan kedua-duanya diterbitkan penuh.

Minta panggilan rujukan. Kami akan menghubungkan anda dengan kilang yang menggunakannya hari ini — rekod kerja menyatakan liputan setiap satu.

Surendran Kuranadan bercakap di meja bilik mesyuarat dengan paparan AIREI di belakangnya.

Pengasas

Tiga generasi dalam industri sawit.

Hubungan keluarga Surendran dengan industri sawit bermula sejak generasi moyangnya. Kedua-dua ibu bapanya juga bekerja dalam industri ini, dan beliau sendiri dilahirkan di estet sawit. 01 MOYANG 02 IBU BAPA 03 SURENDRAN

Pengalaman pengasas AIREI turut merangkumi tanggungjawab terhadap operasi dandang. Surendran ialah Jurutera Stim Gred 1 bertauliah di bawah DOSH Malaysia sejak 2012.

Baca biografi penuhnya

Kejuruteraan Mekanikal di UNITEN, kemudian Sarjana Kejuruteraan Kimia di UPM. Beliau sendiri mengendalikan sebuah kilang sawit dan sebuah ladang.

Petikan daripada filem AIREI.

“Saya membesar di estet. Sawit bukan sekadar perniagaan kami, ia sebahagian daripada hidup saya.”

↳ Baca kisahnya

Mulakan di sini

Bincangkan keperluan kilang bersama jurutera kami.

Terpantas

WhatsApp kami

Hantar gambar ramp atau rekod kadar perahan minyak bulan lalu untuk membantu jurutera kami memahami keperluan kilang.

WhatsApp kami

Sesi perbincangan

Tempah 30 minit bersama jurutera

Sediakan kadar pemprosesan, kadar perahan minyak semasa dan log kerosakan. Jurutera kami akan menilai stesen yang sesuai diberi keutamaan serta kesesuaian pemasangan.

Tempah 30 minit

Didaftarkan di Malaysia — sijil pemerbadanan SSM 201801033310, 18 Sep 2018.
Pejabat Cyberjaya · Coimbatore  //  +603-8685 0888